多溫區開啟式管式電爐使用中石英管的使用和維護

　　多溫區開啟式管式電爐採用優質耐火材料保溫效能良好；加熱元件由高電阻合金絲繞制而成▩•◕·▩，安置在爐膛四周的擱絲磚上；加熱材料為矽碳棒的管式爐▩•◕·▩，雙臺車迴圈使用▩•◕·▩，熱效率高▩•◕·▩，生產率高▩•◕·▩，比普通臺車電爐節約能源約20%·╃。採用矽碳棒或者高溫爐絲做加熱元件▩•◕·▩，使用時間長▩•◕·▩，升溫速度快▩•◕·▩，模殼焙燒效果好▩•◕·▩，廢品少▩•◕·▩，澆注後成品率高·╃。
 

　　多溫區開啟式管式電爐通體發熱均勻,使用壽命長◕↟•、安全可靠,不鏽鋼精密鑄造模殼爐用矽碳棒是替代電爐絲,煤碳爐的理想節能產品·╃。爐門的開閉及臺車的進出為機械轉傳動▩•◕·▩，並裝有電氣連鎖裝置▩•◕·▩，當爐門升高或關閉至一定位置時臺車方可動作；爐底板採用耐熱鋼鑄件·╃。
 

　　焙燒爐與控制櫃配合使用▩•◕·▩，可自動控制電爐工作溫度·╃。管式爐*煙道技術▩•◕·▩，*解決水玻璃模殼水分大▩•◕·▩，溫度升高困難的行業難題·╃。在同樣供熱條件下▩•◕·▩，管式爐爐溫從1200度升到1270度耐火纖維爐襯爐子升溫僅需要10分鐘▩•◕·▩，而重質常規爐需要70分鐘▩•◕·▩，節省60分鐘加熱時間·╃。可見▩•◕·▩，管式爐爐襯耐材不同節能不同▩•◕·▩，執行成本不同·╃。耐火纖維是一種新型節能耐火材料·╃。
 

　　多溫區開啟式管式電爐因其結構*▩•◕·▩，爐管是其重要的關鍵的部件▩•◕·▩，也是生產試驗過程中的反應場所▩•◕·▩，工作區域·╃。並且爐管與氣體▩•◕·▩，壓力及操作方法都有直接關係·╃。
 

　　因此多溫區開啟式管式電爐用過程中一定要注意石英管的使用和維護│▩✘：
 

　　1◕↟•、石英管軟化的軟化點▩•◕·▩，持續限值不宜使用過長·╃。
 

　　2◕↟•、石英管的耐溫度與其純度有關係▩•◕·▩，純度越高▩•◕·▩，耐溫就越高·╃。
 

　　3◕↟•、保持爐管內清潔衛生▩•◕·▩，爐管內不能殘留與SiO2反應的物質▩•◕·▩，燒物料時▩•◕·▩，為了使爐管的使用壽命更長▩•◕·▩，不要直接把物料放在爐管上▩•◕·▩，用舟型坩堝盛著·╃。
 

　　4◕↟•、加熱時爐管內請務必放陶瓷爐塞▩•◕·▩，否則爐管兩端溫度較高▩•◕·▩，法蘭裡的O型圈無法承受較高的溫度▩•◕·▩，使得氣密性不好▩•◕·▩，放爐塞與爐子的兩端有利於形成均衡的溫場·╃。
 

　　5◕↟•、管式爐一般情況下不建議客戶通氫氣▩•◕·▩，除通非氫氣含量在極限爆炸濃度以外▩•◕·▩，如果客戶需要用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣▩•◕·▩，一定要做好安全措施▩•◕·▩，通氣體時爐管兩端不要站人▩•◕·▩，如果通氫氣請採用不鏽鋼管▩•◕·▩，由於不鏽鋼的熱傳導係數比石英大▩•◕·▩，因此不鏽鋼兩端需要水冷▩•◕·▩，否則O型圈溫度過高無法密封·╃。
 

　　6◕↟•、加熱時爐管內請務必放氧化鋁爐塞▩•◕·▩，一邊放2個▩•◕·▩，共4個▩•◕·▩，兩邊爐塞裡端距離可以在450mm左右▩•◕·▩，如果不放爐塞▩•◕·▩，爐管兩端溫度較高▩•◕·▩，法蘭裡的O型圈無法承受較高的溫度▩•◕·▩，使得氣密性不好▩•◕·▩，爐管兩端放上爐塞有利於形成均衡的溫場·╃。
 

　　管式爐主要應用於大專院校◕↟•、科研院所◕↟•、工礦企業等實驗和小批次生產之用·╃。具有安全可靠◕↟•、操作簡單◕↟•、控溫精度高◕↟•、保溫效果好◕↟•、溫度範圍大◕↟•、爐膛溫度均勻性高◕↟•、溫區多◕↟•、可選配氣氛◕↟•、抽真空爐型等·╃。